LOCHNER——德國工業實驗室的"技術外腦"，重構中國制造創新生態

場景一：啤酒與麥芽實驗室

核心痛點：釀造實驗室每天要處理數十個麥汁和發酵液樣品，傳統手動糖化裝置依賴人工記錄，不僅效率低，而且不同實驗員的操作差異直接影響結果一致性。對于酒廠來說，這直接關系到從試驗到中試再到批量生產的轉化周期。

LOCHNER方案：LB系列自動糖化器實現全自動控溫糖化與過濾，避免了人工干預對操作一致性的干擾。操作人員只需簡單設置參數，設備便按程序自動運行。對于有特殊要求的用戶，可根據個性化需求（相位對比裝置、暗場傳感器等）配置顯微鏡等測量設備。同時，糖化過程中的實時參數（溫度、時間、分析步驟）會動態顯示在屏幕中，并支持數據保存、打印及程序修改，便于結果的完整追溯。

場景二：植物基與烈酒

核心痛點：燕麥奶、杏仁奶等植物基飲料在酶解糖化過程中與麥芽糖化存在工藝相似性，但目前缺乏針對性的糖化分析設備。威士忌等蒸餾酒在發酵前的糖化環節同樣涉及對糖度、粘度等指標的檢測需求。這些新興細分市場對設備缺乏成熟的定制化方案，實驗室需要一套足夠靈活的設備來承載工藝驗證。

LOCHNER方案：LOCHNER的糖化器憑借高度自定義的溫度和時間梯度設置，能夠靈活適配多種植物原料的酶解糖化模擬，幫助研發團隊快速確定最佳工藝參數。PC版本內置無數量限制的程序存儲空間，可承載多品類、多維度的研發測試需求。

場景三：工業生產線與多參數測量

核心痛點：在食品飲料、化工、制藥等大規模工業生產線上，溶液酸堿度（pH值）的實時波動直接影響產品質量的穩定性。如果pH值檢測不及時或數據不精確，會導致批次間差異甚至整批報廢，給企業帶來嚴重損失。

LOCHNER方案：LOCHNER便攜式pH測量儀器LL-26不僅支持3點pH自動校準和1點ORP自動校準，確保數據準確性，還內置1000個數據集的數據記錄器與GLP（良好實驗室規范）函數，可通過微型USB連接電腦導出實驗報告。其IP57防護等級堅固機身，可隨時隨地運用于車間、野外或實驗室現場。

• 全不銹鋼結構與先進齒輪元件確保設備耐用性，溫度控制精度達±0.1°C，保障實驗結果可靠性

• 雙版本控制系統支持自定義程序與實時監控，簡化實驗流程，提升效率

• 運行噪音低至44分貝，適合實驗室安靜環境

• 提供4至20杯不同型號，滿足從小規模檢測到大規模研究的多樣化需求

  2.LOCHNER便攜式pH測量儀器LL-26