LEIFELD流形成型機VW1910E

產品介紹

通過對鋁合金輪轂的輪輞部分進行流形成形，既能提高產品強度，又能減輕重量，而僅靠車削工藝是無法實現這一點的。

單輥控制：每個輥單元均配備獨立的控制軸，可實現工序重疊，從而縮短循環時間。

可編程調節：通過數控（NC）編程可準確調節每個輥的軸向位置，從而提高靈活性。

高等監控：可選軟件支持監控輥推力和主軸電機輸出，既有助于縮短循環時間，也有助于質量管理。

產地	德國
軸數	6
軸控制	數控
應用	單件鑄造砂輪
砂輪外徑	φ14－φ19 英寸
寬度	10 英寸
主軸轉速（max）	800 rpm
輥輪單元推力	X軸：98 kN
輥輪單元推力	Z軸：98 kN
輥輪單元行程	X軸：205 mm
輥輪單元行程	Z軸：300 mm
尾座推力	98 kN
尾座行程	650 mm
主軸電機功率	200 kW
液壓單元電機功率	15 kW
高精度成型	LEIFELD的機床通常具備高精度成型能力，能夠滿足復雜旋轉對稱零件的加工需求。VW1910E作為其產品線中的一員，很可能也繼承了這一特點。
大靈活性	LEIFELD的機床設計往往注重靈活性，以適應不同形狀和尺寸的零件加工。VW1910E可能也具備這一優勢，能夠處理多種類型的金屬管材或板材。
緊湊設計	為了節省空間和提高操作便利性，LEIFELD的機床通常采用緊湊設計。VW1910E可能也采用了類似的設計理念，使得設備在有限的空間內能夠發揮更大的效能。
高效能	LEIFELD的機床在性能上通常表現出彩，能夠實現高速、穩定的加工過程。VW1910E可能也具備高效能的特點，能夠提高生產效率并降低加工成本。

汽車行業：用于制造車輪、制動器、排氣部件等旋轉對稱零件。

航空航天行業：用于制造發動機部件、容器、結構部件等高精度零件。

能源行業：用于制造風力渦輪機、石油和天然氣管道等關鍵部件。

工業領域：用于制造各種工業應用中的旋轉對稱零件，如壓力容器、齒輪部件等。